在制造襯塑管道的過程中，制造商將對(duì)設(shè)備進(jìn)行襯塑處理。經(jīng)過嚴(yán)格的塑料內(nèi)襯處理后，設(shè)備的整體性能將得到有效提高，用戶可以在使用過程中感受到效果。那襯塑步驟的有哪些呢？
　　1、襯塑管道在襯塑中，塑料粉末不能有雜質(zhì)，必要的時(shí)候我們需要用篩子篩出其中的雜質(zhì)。鋼管長度超過500mm的設(shè)備在襯塑時(shí)需要在滾塑輥上滾塑，滾塑達(dá)到一定溫度時(shí)可以添加材料。
　　2、進(jìn)料前，法蘭密封面成型工具應(yīng)緊固在法蘭上。進(jìn)料應(yīng)使用專用進(jìn)料管。進(jìn)料后應(yīng)立即旋轉(zhuǎn)。設(shè)備時(shí)間一般為2至15分鐘。
　　3、軋輥的圓周速度應(yīng)控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。襯塑管道的管道直徑越大速度就會(huì)越慢。在停止旋轉(zhuǎn)之后需要移除密封面工具并一次將其調(diào)平（用冷爆胎壓力），并冷卻塑料層，直到密封面光亮、光滑且凝固。冷卻的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)它以防止其因局部高溫而流動(dòng)，這可能會(huì)影響其使用和美觀。
　　4、法蘭轉(zhuǎn)角處等較厚的地方可采取濕布、噴霧等方法快速冷卻室外。局部冷卻速度不應(yīng)過快，冷卻水等不得接觸襯里，以防襯里收縮過大，造成分層或剝落。時(shí)間一般不超過2分鐘，軋機(jī)上的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。在滾塑和冷卻過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查表面質(zhì)量，遇到缺陷需要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)。如果時(shí)間超過20分鐘（固化），則禁止維修。
　　5、輕微粗糙的表面或輕微起伏的平整度可通過火焰或加熱爐均均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而變黃。移除襯塑后，應(yīng)重新加工所有零件。
　　6、500毫米以下的管件和管道應(yīng)采用擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)成型機(jī)做圓周運(yùn)動(dòng)，時(shí)間為3-10分鐘至少10周。擰緊時(shí)對(duì)準(zhǔn)法蘭和法蘭密封面形成工具，拆卸時(shí)保護(hù)密封面。允許輕微振動(dòng)以使均的粉末分布均勻；如果添加的材料過多，需要及時(shí)的清理干凈，以避免表面粗糙度或厚度不是均，以及熔體流動(dòng)痕跡影響表面質(zhì)量。
　　襯塑管道的襯塑工藝需要嚴(yán)格的按部就班地進(jìn)行，以獲得性能良好的設(shè)備。襯塑所需的材料需要小心不要含有雜質(zhì)。